電容分為陶瓷、鉭質(zhì)與鋁質(zhì)電解等種類,依靜電容量大小各自區(qū)分市場。例如鉭質(zhì)電容的容量便高于陶瓷電容,但日本村田制作所與TDK等陶瓷電容大廠,積極朝大容量趨勢邁進,企圖搶占鉭質(zhì)電容市場。
TDK與村田制作所開發(fā)的陶瓷電容,長寬分別是0.6mm×0.3mm,為最先進的積層陶瓷電容,與15年前主流產(chǎn)品3.2mm×1.6mm相較,面積縮小到傳統(tǒng)電容的30分之1。
廠商表示,由于電容的原料鉭粉籌措不易,供給量常顯得不足。因此,信息產(chǎn)品廠商傾向以陶瓷取而代之。另一方面,隨著小型化趨勢的進展,靜電容量亦隨之減少,用途無法延伸。因此,電容體積極小型化的同時,為達到容量最大化,唯有「積層」技術(shù)可完成此一使命。采用積層技術(shù)后,容量值可提高至15年前的千倍以上。
日本廠商在全球積層陶瓷電容市場擁有90%的市場占有率,歐美與南韓廠商以生產(chǎn)1.0mm×0.5mm型號的電容為主,至于0.6mm×0.3mm大小的型號則由日本廠商獨霸天下。此外,日商也積極研究內(nèi)部電極材料,鎳材料單價僅鈀金屬的數(shù)百分之一,成本競爭力不容小視。
積層陶瓷電容廠商在設(shè)備投資方面,亦十分積極。村田制作所投資約320億日元,計劃在岡山縣與島根縣興建電容廠;TDK亦斥資280億日元,在巖手縣北上市建設(shè)新廠,且全面運轉(zhuǎn)后,該公司月產(chǎn)能將達220億顆,提高至2倍以上。
全球積層陶瓷電容每月需求量約500億顆,將近80%為傳統(tǒng)機種3.2mm×1.6mm型號。為擴大市場占有率,廠商致力增產(chǎn)傳統(tǒng)機種,但該領(lǐng)域潛藏著競爭對手,不僅是海外廠商,還包括半導(dǎo)體廠商。
電容業(yè)界長久以來便存在著電容機能將被半導(dǎo)體芯片所涵蓋的危機感,于是電容廠商紛朝小體積化與大容量化發(fā)展,以脫離這種危機。因此,極小化與大容量化的最先進技術(shù),便成為電容廠商經(jīng)營的重要方針。
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